本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种输送带双面刨带切割一体机，其包括链轮、链条构成的割刀驱动机构，割刀设置在链条上，还包括机身、压梁以及刨皮机头，机身的一侧设置有导轨槽，导轨槽的上部安装有齿条，刨皮机头包括机架、滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，机架上安装滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在机架上的位置能够调节，滑板卡在所述导轨槽中，驱动齿轮和所述齿条啮合以便于通过驱动齿轮的转动进而使刨皮机头沿所述导轨槽移动，压梁用于将输送带夹在机身上，所述割刀能够在链条的拉动下沿机身运动以切割输送带。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
[0001 ] 本技术涉及输送带加工装置，尤其涉及输送带刨带、切割装置。
输送带的连接最方便的办法是装订带扣，装订带扣前需要把输送带沿纵向切平。带扣订在输送带上后会高出带面，使用时会产生和托辊、滚筒、清扫器的冲击磨损，对于盖胶较厚的输送带，为减少带扣的冲击磨损，要求把订扣处的输送带端头盖胶剥掉，带扣订在剥掉盖胶的带芯上，使带扣和盖胶面平或突出胶带面少些，较少了冲击磨损，提高了机械接头的整体寿命。目前已有一些用来完成上述操作的机器，但这些机器是分别独立完成割带和刨带的，是独立的割带机和刨带机。割带机的结构大多是链轮带动链条，割刀装在链条上，靠链条的拉动切割输送带的。刨带机有两种形式，一种是借助订扣机上的模板，在模板上压住输送带，并在模板上行走来实现单面刨带的。另一种为独立的剥皮机，它卡在输送带的端头，靠紧贴在输送带下面的滚轮带动行走，上面完成剥皮的，但由于卡在输送带端头行走困难，走直线更难，剥皮效果不好。但现有的刨带机都只能完成单面盖胶的刨剥。
本技术所要解决的技术问题是提供一种输送带双面刨带切割一体机。为实现所述目的的输送带双面刨带切割一体机，包括链轮、链条构成的割刀驱动机构，割刀设置在链条上，其特点是，该一体机还包括机身、压梁以及刨皮机头，机身的一侧设置有导轨槽，导轨槽的上部安装有齿条，刨皮机头包括机架、滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，机架上安装滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在机架上的位置能够调节，滑板卡在所述导轨槽中，驱动齿轮和所述齿条啮合以便于通过驱动齿轮的转动进而使刨皮机头沿所述导轨槽移动，压梁用于将输送带夹在机身上，所述割刀能够在链条的拉动下沿机身运动以切割输送带。所述的输送带双面刨带切割一体机,其进一步的特点是,所述机架上还安装有小齿轮和大齿轮，小齿轮与摇手柄连接，大齿轮和驱动齿轮同轴安装，小齿轮和大齿轮啮合，摇手柄能带动小齿轮转动。所述的输送带双面刨带切割一体机,其进一步的特点是,上刨刀通过上刀座安装在上压板上，上压板安装在所述机架上可上下调节。所述的输送带双面刨带切割一体机，其进一步的特点是，下刨刀安装在下底座上，在下底座上可上、下调节。输送带双面刨带切割一体机把割带机和刨带机组合在一起，在切割机的机身上开设导轨槽，刨皮机头在导轨槽内行走，利用压梁把输送带头夹住，露出的带头伸到刨皮机头内，刨皮机头紧贴输送带的带头上下两面各安装一套刨刀，刨刀的深浅可调，当刨带机沿割带机机身行走时即可把上下两面盖胶一次剥离。【附图说明】本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更明显，其中:图1为本技术一个实施例的输送带双面刨带切割一体机的立体视图。图2为本技术一个实施例的输送带双面刨带切割一体机的横向断面视图。图3为本技术一个实施例的输送带双面刨带切割一体机的刨皮机头的横向断面视图。图4为本技术一个实施例的输送带双面刨带切割一体机的刨皮机头的侧视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人能在不违背本技术内涵的情况下结合实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。图1显示了输送带双面刨带切割一体机的整体构造(省略了链轮、链条机构)，图2至图4分别显示了刨皮机头的构造。必须要格外注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。如图1至图3所示，输送带双面刨带切割一体机包括链轮、链条构成的割刀驱动机构(在图中没有示出)，割刀设置在链条上，该一体机还包括机身1、压梁2以及刨皮机头4，机身I的一侧设置有导轨槽100，导轨槽100的上部安装有齿条6，刨皮机头4包括机架41、滑板11、驱动齿轮10、上刨刀14和下刨刀13，机架41上安装滑板11、驱动齿轮10、上刨刀14和下刨刀13，上刨刀14和下刨刀13在机架41上的位置能够调节，滑板11卡在导轨槽100中，驱动齿轮10和齿条6啮合以便于通过驱动齿轮10的转动进而使刨皮机头沿导轨槽100移动，压梁2用于将输送带7夹在机身I上，所述割刀能够在链条的拉动下沿机身运动以切割输送带。链轮、链条、机身I和压梁2构成割带装置的本体，而刨皮机头相当于刨皮机头的本体。如图3和图4所示,机架41上还安装有小齿轮8和大齿轮9(所谓大、小是二者相对来说还是比较得出)，小齿轮8与摇手柄5连接，大齿轮9和驱动齿轮10同轴安装，小齿轮8和大齿轮9啮合，摇手柄5能带动小齿轮8转动。如图4所示，上刨刀14通过上刀座15安装在上压板16上，上压板16安装在所述机架41上可上下调节。虽然前面未提及链轮、链条在机身I上的设置，但是其可以参照已有的割带机来构成。在真实的操作中，切割好的输送带的端头如图2所示，伸入到压梁2下方，由压梁2夹住，上下分别安装的上刨刀13和下刨刀14分别切入输送带的上、下两面，转动摇手柄5就可以带动与齿条6啮合的驱动齿轮10转动，使刨皮机头4沿机身I的导轨槽100移动，实现上、下刨刀13、14对上下两面同时刨带。在如图4所示的较佳实施例中，摇手柄5与小齿轮8连接一体，由于大、小齿轮的减速和齿轮齿条的作用，摇手柄5的力传递到驱动齿轮10得到了放大。下刨刀13安装在机架41上的下底座12上，下刨刀13的高低可以在下底座12上调节，调节后由一手柄螺丝拧紧。上刨刀14固定在上刀座15上，上刀座15卡在上压板16中并能上下调节，上压板16可带动上刀座15整体上下调节，以适应输送带的带厚变化，调节后由另一手柄螺丝锁紧。上、下刨刀的高低或深浅调整可以由刻度指示，例如在0-6mm的范围内任意调节。前述上下调节的实现方式能有多种，例如通过滑轨来提供滑动并结合卡掣件来实现固定，或者通过螺纹结构将转动转换为直线移动，并借助于螺母锁紧等等。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都能做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本技术权利要求所界定的保护范围之内。
输送带双面刨带切割一体机，包括链轮、链条构成的割刀驱动机构，割刀设置在链条上，其特征是，该一体机还包括机身、压梁以及刨皮机头，机身的一侧设置有导轨槽，导轨槽的上部安装有齿条，刨皮机头包括机架、滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，机架上安装滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在机架上的位置能够调节，滑板卡在所述导轨槽中，驱动齿轮和所述齿条啮合以便于通过驱动齿轮的转动进而使刨皮机头沿所述导轨槽移动，压梁用于将输送带夹在机身上，所述割刀能够在链条的拉动下沿机身运动以切割输送带。
1.输送带双面刨带切割一体机，包括链轮、链条构成的割刀驱动机构，割刀设置在链条上，其特征是，该一体机还包括机身、压梁以及刨皮机头，机身的一侧设置有导轨槽，导轨槽的上部安装有齿条，刨皮机头包括机架、滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，机架上安装滑板、驱动齿轮、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在机架上的位置能够调节，滑板卡在所述导轨槽中，驱动齿轮和所述齿条啮合以便于通过驱动齿轮的转动进而使刨皮机头沿所述导轨槽移动，压梁用于将输送带夹在机身上，所述割刀能够在链条的拉动下沿机身运动以切...